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Lun - Ven: 8.00/12.00-14.00/18.30 Sab: 8.00/12.00
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Le barre in alluminio sono utilizzate in moltissimi settori grazie alla combinazione di leggerezza, versatilità e facilità di lavorazione. Dalla carpenteria leggera alle officine meccaniche, fino ai lavori di manutenzione e fai-da-te, l’alluminio permette di realizzare supporti, strutture, componenti e particolari di forme e dimensioni differenti.
Prima dell’acquisto, però, è importante individuare il prodotto più adatto al lavoro da realizzare. Barre piene, profili a L ad angolo e a U, tubolari quadri, tondi e rettangolari presentano infatti caratteristiche diverse e la scelta deve tenere conto della forma, delle dimensioni, dello spessore e delle lavorazioni che verranno effettuate.
Vediamo quindi quali aspetti considerare per scegliere il materiale più adatto alle proprie esigenze.
Le barre e i profili presenti nella nostra gamma sono realizzati in alluminio grezzo.
L’alluminio grezzo presenta un aspetto naturale, caratterizzato da una tonalità grigio opaca. Non essendo anodizzata, la superficie può presentare piccoli graffi, segni dovuti alla lavorazione o alla movimentazione e, in alcuni casi, punti di ossidazione.
Non si tratta quindi di un prodotto scelto principalmente per ottenere una superficie estetica già finita, ma di un materiale particolarmente indicato quando contano soprattutto funzionalità, leggerezza e possibilità di effettuare successive lavorazioni.
Uno dei vantaggi più conosciuti dell’alluminio è il suo peso ridotto.
Questa caratteristica permette di realizzare componenti e strutture mantenendo contenuto il peso complessivo e rende le barre più semplici da trasportare, movimentare e utilizzare durante le lavorazioni.
La leggerezza può rappresentare un vantaggio sia per un’azienda che realizza componenti o strutture sia per il privato che deve costruire un supporto, effettuare una riparazione o sviluppare un progetto fai-da-te.
Quando si acquista dell’alluminio grezzo è importante conoscerne anche le caratteristiche superficiali.
A differenza di un profilo anodizzato, la superficie non è perfettamente liscia e uniforme e può risultare leggermente ruvida. Se il materiale viene esposto all’umidità, inoltre, sulla superficie possono comparire nel tempo aloni o macchie dovuti alla naturale ossidazione.
Per questo motivo l’alluminio grezzo è particolarmente indicato per applicazioni interne o per componenti che verranno successivamente trattati. Quando invece è previsto un utilizzo all’esterno, può essere opportuno applicare una protezione adeguata, ad esempio mediante verniciatura o anodizzazione.
Un’altra caratteristica importante è la lavorabilità.
L’alluminio grezzo può essere sottoposto a diverse lavorazioni utilizzando attrezzature e procedure adeguate come:
Questo permette di partire da una barra o da un profilo commerciale e modificarlo in funzione delle dimensioni e della geometria richieste dal progetto.
La parola “barra” comprende prodotti con geometrie anche molto diverse tra loro. Prima dell’acquisto è quindi utile distinguere tra barre piene, profili e tubolari.
Le barre in alluminio piene sono indicate quando occorre disporre di una sezione completamente piena da utilizzare direttamente oppure da sottoporre a successive lavorazioni.
Un esempio è rappresentato dai tondi pieni, disponibili in diversi diametri e lunghezze. Possono essere utilizzati in torneria, carpenteria e officina meccanica per ottenere componenti e particolari lavorati.
La scelta del diametro corretto consente di partire da una quantità di materiale adeguata al pezzo da realizzare, limitando lavorazioni e sprechi non necessari.
I profili in alluminio sono invece caratterizzati da una sezione già definita.
Un esempio sono i profili a U, utilizzabili per:
La scelta di un profilo con una geometria già vicina a quella necessaria può semplificare notevolmente il lavoro successivo, soprattutto quando devono essere realizzate più parti con caratteristiche simili.
I tubolari in alluminio presentano una sezione cava e sono disponibili in diverse geometrie.
Tra le soluzioni possibili troviamo, tubi tondi tubolari quadri e rettangolari.
La scelta tra una forma e l’altra dipende soprattutto dal progetto: tipo di struttura da realizzare, sistema di assemblaggio, ingombro disponibile e funzione del componente.
Non esiste quindi una forma migliore in assoluto. È l’applicazione finale a determinare quale barra o tubolare risulta più indicato.
La disponibilità di sezioni differenti rende l’alluminio adatto a numerosi impieghi, sia professionali sia privati.
Nella carpenteria leggera, nelle officine e nelle lavorazioni meccaniche, barre e profili possono essere utilizzati per realizzare:
La possibilità di scegliere tra barre piene, profili sagomati e tubolari consente di individuare una base di partenza adatta alla lavorazione che dovrà essere effettuata.
Un tondo pieno, per esempio, risponde a esigenze completamente diverse rispetto a un tubolare rettangolare o a un profilo a U. Per questo la scelta deve sempre partire dalla funzione che il pezzo dovrà svolgere.
Le stesse caratteristiche rendono i profili in alluminio interessanti anche per chi realizza lavori in autonomia.
Supporti, piccole strutture, riparazioni, cornici e progetti personalizzati sono alcuni esempi di utilizzo.
In questi casi la leggerezza e la lavorabilità possono facilitare la realizzazione, ma è comunque importante scegliere correttamente forma, sezione e spessore, soprattutto quando il componente deve sostenere un carico.
La scelta non dovrebbe basarsi soltanto sul prezzo o sulle dimensioni disponibili. Prima dell’acquisto è utile valutare alcuni aspetti fondamentali.
Il primo elemento da considerare è la forma del componente finale.
Occorre un elemento pieno oppure cavo? È più adatto un tubo tondo o un tubolare rettangolare? Serve un profilo sagomato, come una sezione a U?
Rispondere a queste domande permette di individuare la tipologia di prodotto più adatta e di evitare lavorazioni successive non necessarie.
Individuata la forma, bisogna valutare dimensioni e spessori.
Diametro, larghezza, altezza e spessore devono essere scelti considerando l’utilizzo finale. Una semplice cornice, ad esempio, presenta esigenze molto diverse rispetto a un elemento che deve sostenere un carico.
Quando il componente svolge una funzione strutturale o è sottoposto a sollecitazioni importanti, il dimensionamento deve essere effettuato correttamente in funzione dei carichi previsti e delle condizioni di utilizzo.
È utile sapere già prima dell’acquisto se il materiale dovrà essere tagliato, forato, piegato o saldato.
Scegliere fin dall’inizio una sezione vicina a quella necessaria consente di semplificare il lavoro, ridurre gli scarti e limitare il numero di operazioni da effettuare.
Anche la lunghezza della barra è un elemento da considerare: acquistare il formato più adatto al progetto può permettere di utilizzare meglio il materiale disponibile.
Quando si devono acquistare barre, profili o tubolari è utile poter confrontare diverse geometrie e dimensioni, scegliendo il formato più vicino alle proprie necessità.
Nel nostro shop sono disponibili diverse tipologie di alluminio grezzo, tra cui piatti, tondi e quadri pieni, tubi tondi, tubolari quadri e rettangolari e profili a U, a L e angolari, proposti in differenti misure e lunghezze.
L’acquisto online permette di consultare le misure disponibili e scegliere direttamente il formato necessario per il proprio lavoro.
Quando invece le dimensioni standard non sono sufficienti, è possibile richiedere informazioni per lunghezze maggiori o minori rispetto a quelle indicate e per tagli a 45°, disponibili con un sovrapprezzo.
Prima di ordinare è quindi consigliabile verificare con attenzione la sezione, le dimensioni e la lunghezza necessarie. Una scelta corretta permette di ridurre gli sprechi e partire da un materiale più adatto alla lavorazione prevista.
Per conoscere le tipologie e le misure attualmente disponibili, consulta la categoria Metalli non ferrosi – Alluminio e scegli la soluzione più adatta al tuo progetto.
Presso la nostra azienda è possibile acquistare saldatrici specifiche per la lavorazione dell’alluminio, oltre a tutta la componentistica e agli accessori necessari per la saldatura.
